O rufo é um elemento muito importante na construção civil, especialmente em telhados. Sua principal função é impedir a infiltração de água da chuva nos pontos de encontro entre o telhado e paredes, muros, chaminés ou outras estruturas verticais.

Para cumprir bem essa função, o material do rufo precisa ser resistente, durável e impermeável.

O material mais comum utilizado na fabricação do rufo é a chapa metálica, sendo o aço galvanizado o mais popular.

Esse tipo de aço recebe uma camada de zinco que o protege contra ferrugem e corrosão, aumentando sua vida útil mesmo quando exposto ao sol, à chuva e à umidade.

Por isso, é muito usado em construções residenciais, comerciais e industriais, além de ter um bom custo-benefício.

Outro material bastante utilizado é o alumínio, que tem como vantagem a leveza e a alta resistência à corrosão. O rufo de alumínio é fácil de manusear e instalar, além de apresentar boa durabilidade.

No entanto, costuma ser mais caro do que o aço galvanizado e pode amassar com mais facilidade se não for bem instalado.

Também existem rufos feitos de cobre, geralmente aplicados em construções de alto padrão ou projetos arquitetônicos especiais.

O cobre é extremamente durável, resistente às intempéries e possui um acabamento estético diferenciado. Com o tempo, ele desenvolve uma pátina natural que o protege ainda mais, mas seu custo elevado limita o uso a casos específicos.

Além dos metais, há rufos produzidos com materiais alternativos, como PVC ou mantas asfálticas. Esses modelos costumam ser usados em situações específicas, reformas ou como soluções mais econômicas.

Apesar disso, normalmente apresentam menor durabilidade quando comparados aos rufos metálicos.

Em resumo, o rufo pode ser feito de diferentes materiais, mas os mais utilizados são o aço galvanizado, o alumínio e o cobre.

A escolha do material ideal depende do tipo de construção, do orçamento disponível, das condições climáticas da região e do acabamento desejado.

Independentemente do material, uma boa instalação é essencial para garantir a eficiência do rufo e evitar problemas de infiltração no imóvel.

Qual material é feito o rufo?

Na construção civil, especialmente na área de coberturas, a proteção contra infiltrações é uma das maiores preocupações de engenheiros, arquitetos, pedreiros e proprietários.

A água da chuva, quando não é corretamente conduzida ou bloqueada, pode causar sérios danos estruturais, comprometer a durabilidade dos materiais e gerar prejuízos financeiros significativos.

Dentro desse contexto, o rufo se destaca como um elemento fundamental para garantir a vedação adequada entre o telhado e outras partes da edificação.

Para que cumpra corretamente sua função, o material utilizado em sua fabricação é de extrema importância.

O rufo é uma peça geralmente instalada nos encontros entre o telhado e paredes, muros, platibandas, chaminés ou outras superfícies verticais.

Sua função principal é evitar a entrada de água da chuva, direcionando o escoamento para fora da construção. Embora muitas vezes passe despercebido, o rufo é essencial para a segurança e conservação da edificação.

A escolha do material adequado influencia diretamente na eficiência, durabilidade, estética e custo do sistema de cobertura.

Conceito e função do rufo

Antes de abordar os materiais, é importante compreender o que é o rufo e como ele atua. O rufo funciona como uma barreira física que impede que a água infiltre pelas frestas existentes entre o telhado e a parede.

Mesmo em construções bem executadas, essas junções são pontos vulneráveis, pois o telhado e a alvenaria sofrem dilatações diferentes devido às variações de temperatura. O rufo acompanha essas movimentações e mantém a vedação.

Existem diferentes tipos de rufos, como o rufo externo, o rufo interno, o contrarufo e o rufo de encosto. Independentemente do tipo, todos compartilham a necessidade de serem fabricados com materiais resistentes às intempéries, duráveis e impermeáveis.

A importância do material na fabricação do rufo

O material do rufo precisa atender a uma série de exigências técnicas. Entre as principais características desejadas estão:

Resistência à corrosão ,Impermeabilidade, Durabilidade ,Flexibilidade para moldagem, Facilidade de instalação, Baixa necessidade de manutenção

Por estar constantemente exposto ao sol, à chuva, ao vento e à poluição, o rufo precisa manter sua integridade ao longo dos anos.

Por isso, os materiais mais utilizados são, em sua maioria, metálicos, embora existam alternativas não metálicas para situações específicas.

Aço galvanizado: o material mais utilizado

O aço galvanizado é, sem dúvida, o material mais comum na fabricação de rufos. Ele consiste em uma chapa de aço revestida por uma camada de zinco, processo conhecido como galvanização.

Essa camada protetora tem a função de impedir a oxidação do aço, aumentando sua resistência à corrosão.

Uma das principais vantagens do rufo de aço galvanizado é o excelente custo-benefício. Ele oferece boa durabilidade a um preço acessível, o que explica seu amplo uso em construções residenciais, comerciais e industriais.

Além disso, o aço galvanizado possui boa resistência mecânica, suportando impactos leves e deformações sem comprometer sua função.

Outra vantagem significativa é a facilidade de fabricação e instalação. As chapas podem ser cortadas, dobradas e moldadas conforme a necessidade do projeto, permitindo a adaptação a diferentes tipos de telhado e arquitetura.

O rufo galvanizado também pode receber pintura, o que contribui para a estética da construção e oferece uma camada adicional de proteção.

No entanto, o aço galvanizado apresenta algumas limitações. Com o passar do tempo, especialmente em regiões litorâneas ou com alta umidade, a camada de zinco pode se desgastar, expondo o aço à ferrugem. Ainda assim, quando bem instalado e mantido, o rufo galvanizado pode durar muitos anos.